Notre Usine

Tous vos projets sont possibles !

Nos réalisations

Usinage du bois


Hundeger SC2 - Speed-Cut

Depuis 2006, l'entreprise a fait l'acquisition d'un centre d'usinage à commandes numériques : la HUNDEGGER SC2 !

La modélisation en 3D sur ordinateur nous permet de numériser la préparation des éléments de structure. Les informations sont transmises directement de notre bureau de dessin au centre d’usinage. Un programme d’optimisation permet de limiter au maximum les chutes de bois et de réduire les coûts de production.

 

 

Hundeger K2

En 2015, nous avons fait l'acquisition d'un deuxième centre d'usinage à commandes numériques : la HUNDEGGER K2 !

Celui-ci sera principalement utilisé pour la taille de nos charpentes.

Photo du centre d\usinage K2

 

 

OptiCut & ligne d'aboutage

Depuis 2014, nous disposons d'une ligne d'aboutage.

L'aboutage du bois est un procédé de fabrication qui permet d'obtenir des pièces de bois de grande longueur, réalisés par le collage de courtes pièces reliées entre elles par les dentures.

Cela nous permet de réduire les coûts de production de votre bâtiment puisque nous ré-utilisons les chutes. Nous pouvons aussi optimiser les découpes et usinages de façon à avoir le moins de pertes possible.

Depuis 2016, nous avons mis en place à l'entrée de la ligne d'aboutage un centre d'usinage OptiCut. Celui-ci permet l'optimisation des bois en supprimant les noeuds et autres imperfections. Nus pouvons ainsi produire des bois de classe de résistance supérieure.

Photo de la ligne d'aboutage

Photo de l'OptiCut

 

 



Utilisation raisonnée des robots !

Ligne de production robotisée des ossatures


Ligne RobotMob® #1


MOBIC dispose d'une ligne de production robotisée unique au monde capable d'effectuer le cadrage des murs et caissons, la pose des panneaux et leur clouage, la découpe des baies de portes et fenêtres et l'isolation par insuflation de cellulose !

 

 



Mobic s'engage !

Certificat PEFC et label Bois-Local !

Traitement du bois


Cabine d'aspersion

Photo de la cabine d'aspersion

 

Depuis 2013, nous avons fait l'acquisition d'une cabine de traitement du bois par aspersion.

Grâce à cette machine, nous pouvons à présent traiter le bois en interne et ne pas sous-traiter cette partie du travail. De cette façon nous diminuons à nouveau les coûts de production !

 

 

6 halls
répartis en deux sites
pour une surface 8.500m²

8.500m² de halls

Nous disposons de 6 halls pour une surface totale de 8.500m² !

Hall 1
Ligne de production robotisée : RobotMob®

Hall 2
Assemblage des caissons et centre d'usinage

Hall 3
Atelier de mécanique et extrudeuse d'argile

Hall 4
Cabine d'aspersion et ligne d'aboutage

Hall 5
Ligne robotisée nouvelle génération

Hall 6
Hall de stockage

Halls 1 et 2

Halls 3, 4, 5 et 6